金昌達潤滑脂

專注高端潤滑脂研發、生產21年

鋰基潤滑脂、鈣基脂、復合鋰基脂、極壓鋰基脂、高溫鋰基脂等5A級供應商

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鋼鐵/浮法玻璃欄目圖

行業應用

冶金要用什么潤滑脂,鋼鐵行業用潤滑脂有哪些要求?

  • 詳細介紹

冶金工業用脂一般是指用于軋輥軸承的脂。金昌達潤滑脂由脂肪酸鋰皂稠化礦油并添加多種添加劑調制而成的潤滑脂。具有良好的氧化安定性、機械安定性及抗水性;良好的防銹、防腐性、極壓抗磨性及抗輻射性、抗酸性氣體;滴點高,高溫軸承壽命長且無灰份。是鋼鐵行業連鑄機、連軋機等超高溫摩擦部位的理想潤滑材料;適用于電力、電子工業、冶金機械等設備潤滑;適用于長壽命密封軸承的潤滑;適用于潤滑系統集中潤滑。使用溫度在-30℃~220℃之間。


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     鋼鐵行業大都是集中潤滑,由油泵(即潤滑脂輸送泵)經過集中潤滑系統油脂分配器,定時地經過輸脂管路向各輥道軸承供脂潤滑,軋輥軸承經受鋼壞的輻射熱和傳導熱負荷的影響,軸溫較高,更由于軸輥所處的位置不同熱負荷亦各異。爐前輥道軸承溫度可達200℃左右(有冷卻水情況下)一般鋼壞輥道軸承軸溫在100℃左右,輥道又遭受鋼坯經過時的沖擊、滾動等交變負荷的影響,工況很惡劣,再次,有粉塵飛揚,冷卻水的噴淋下軸承先進水。所以對潤滑脂工況講應具備以下特點:



1、耐極壓或沖擊負荷,四球機極壓性好。



2、耐高溫性好,滴點高(>180℃)



3、抗水性和防銹性、防腐性通過,抗水淋性好。



4、良好的泵送性能,一般使用0號或1號稠度脂。

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