鋼鐵工業用脂大都是集中潤滑，由油泵（即潤滑脂輸送泵）經過集中潤滑系統油脂分配器，定時地經過輸脂管路向各輥道軸承供脂潤滑，軋輥軸承經受鋼壞的輻射熱和傳導熱負荷的影響，軸溫較高，更由于軸輥所處的位置不同熱負荷亦各異。一般是指用于軋輥軸承的潤滑脂。爐前輥道軸承溫度可達200℃左右（在有冷卻水情況下），一般鋼壞輥道軸承軸溫在100℃左右，輥道又遭受鋼坯經過時的沖擊、滾動等交變負荷的影響，工況很惡劣，再次，有粉塵飛揚，在冷卻水的噴淋下軸承先進水。所以對潤滑脂工況講應具備以下特點： 

1、耐極壓或沖擊負荷，四球機極壓性好。

 2、耐高溫性好，滴點高（>180℃）。 

3、抗水性和防銹性、防腐性通過，抗水淋性好。

 4、良好的泵送性能，一般使用0號或1號稠度脂。